激光直寫是制作衍射光學(xué)元件的主要技術(shù)之一，可在光刻膠的表面直接寫入多臺階、連續(xù)位相浮雕微結(jié)構(gòu)，與二元光學(xué)方法相比，工藝簡單，避免了多套掩模之間的套刻對準(zhǔn)環(huán)節(jié)，改善了DOE的加工精度，從而提高DOE的衍射效率。
激光直寫制作DOE是把計算機(jī)控制與微細(xì)加工技術(shù)相結(jié)合，為DOE設(shè)計和制作的方法提供了極大的靈活性，制作精度可以達(dá)到亞微米量級。
激光直寫是利用強(qiáng)度可變的激光束對基片表面的抗蝕材料實施變劑量曝光，顯影后在抗蝕層表面形成所要求的浮雕輪廓。激光直寫系統(tǒng)的基本工作原理是由計算機(jī)控制高精度激光束掃描，在光刻膠上直接曝光寫出所設(shè)計的任意圖形，從而把設(shè)計圖形直接轉(zhuǎn)移到掩模上。激光直寫系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)主要由He-Cd激光器、聲光調(diào)制器、投影光刻物鏡、CCD攝像機(jī)、顯示器、照明光源、工作臺、調(diào)焦裝置、He-Ne激光干涉儀和控制計算機(jī)等部分構(gòu)成。激光直寫的基本工作流程是：用計算機(jī)產(chǎn)生設(shè)計的微光學(xué)元件或待制作的VLSI掩摸結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成直寫系統(tǒng)控制數(shù)據(jù)，由計算機(jī)控制高精度激光束在光刻膠上直接掃描曝光；經(jīng)顯影和刻蝕將設(shè)計圖形傳遞到基片上。
納米級三維激光直寫設(shè)備具備出色的系統(tǒng)穩(wěn)定性，可實現(xiàn)長時間的連續(xù)運(yùn)行。采用模塊化的光機(jī)電設(shè)計，擁有高靈活性和可擴(kuò)展性，適應(yīng)不同尺度的精密加工需求。為科研和工業(yè)領(lǐng)域提供全新的3D加工技術(shù)解決方案，適用于微光學(xué)器件、微流控芯片、微機(jī)械、超材料、微納傳感器件光子芯片集成等領(lǐng)域。
